À propos
Crazy Lobster
Une jeune start-up
Notre activité concerne principalement l’expertise, le conseil et l’ingénierie dans le process de fabrication de séries et de prototypes en matériaux composites à destination notamment du nautisme, de la construction civile et du design. Notre équipe d’ingénieurs et techniciens met en commun tout leur savoir-faire et leur créativité afin de développer des matériaux composites dont les propriétés mécaniques et physiques repoussent sans cesse les limites des performances.
Notre activité se développe autour de la R&D, BE et expertise de matériaux composites, la réalisation de projets composites sur commande et réparation composites pour la performance.
Notre société dispose de toute l’expertise nécessaire pour apporter des innovations notables dans les domaines des matériaux composites en mêlant des compétences techniques de pointe dans les domaines des matériaux, de la chimie et de la conception. Crazy Lobster accompagne ses clients de la conception et l’étude d’un projet à sa réalisation en passant par la phase de prototypage, d’essais en conditions réelles avec un suivi qualité fiable.
Nos missions
- Vous accompagner et vous conseiller autour de vos projets composites grâce à notre expertise
- Répondre à vos besoins grâce à notre flexibilité et notre charte qualité
- Innover durablement pour s’adapter aux enjeux de demain
Nos valeurs
l
Autarcie & bien-être
e
Respect & solidarité
a
Innovation & anticipation
m
Passion du travail & Qualité
L'entreprise
L'équipe
Tual Le Guillerm est le fondateur de Crazy Lobster. Agrégé de physique chimie et enseignant à l’IUT Sciences et génie des matériaux à Saint Brieuc, il est spécialiste en matériaux composites.
L’équipe dispose de deux ingénieurs mécanique des matériaux diplômés de l’UTC.
Des compagnons techniciens, élèves ingénieurs, accompagnent également Crazy Lobster.
Les équipements et le matériel
Nous vous accueillons dans un bâtiment neuf de 450m² créé sur mesure, pour notre activité et nos besoins avec isolation et chauffage à température constante avec suivi d’hygrométrie.
- Salle d’usinage dédiée,
- Salle de découpe tissus, cabine de résine contrôlée et filtrée
- Salle grise pour la réalisation de pièces composites dans une atmosphère totalement contrôlée et sans poussière.
Équipements : mur aspirant avec cabine de peinture, imprimantes 3D, machine d’usinage, étuve et marbre métallique rectifié et téflonné de grande dimension.